Rozmowa i założenia projektu
Proces zaczyna się od przeznaczenia wyrobu, oczekiwanego stylu, budżetu, terminu oraz sposobu użytkowania. Inaczej projektuje się delikatny wisiorek, inaczej pierścionek noszony codziennie, a jeszcze inaczej masywny sygnet.
Na tym etapie ustala się kruszec, próbę, kolor, rodzaj kamieni, orientacyjne wymiary, grawer i elementy, które mają pozostać niezmienne.
- rodzaj biżuterii i okazja
- zdjęcia inspiracyjne bez kopiowania chronionego wzoru 1:1
- preferowana próba i kolor złota
- rodzaj, kształt i wielkość kamieni
- rozmiar, wymiary oraz treść graweru
Szkic i koncepcja
Szkic porządkuje proporcje, układ kamieni i charakter formy. Jest etapem komunikacji, a nie jeszcze dokumentacją produkcyjną.
W przypadku biżuterii złożonej warto pokazać przód, bok, widok od spodu oraz sposób połączenia elementów. Pozwala to wcześniej wychwycić kolizje z obrączką, zbyt wysoką oprawę lub niewygodne krawędzie.
Model 3D i parametry techniczne
Model CAD zamienia koncepcję w precyzyjną bryłę. Projektant ustala grubości, tolerancje, gniazda kamieni, elementy łączące i sposób późniejszego montażu.
Na ekranie wyrób może wyglądać masywniej niż w rzeczywistości, dlatego model zawsze należy oceniać razem z podanymi wymiarami w milimetrach.
Proporcje
Szerokość, wysokość i relacja elementu do dłoni lub ucha.
Kamienie
Wymiary gniazd, liczba, rozstaw i typ oprawy.
Konstrukcja
Minimalne grubości, punkty łączenia i elementy ruchome.
Prototyp i przygotowanie do odlewu
Model może zostać wydrukowany w materiale przeznaczonym do wykonania formy lub bezpośredniego procesu odlewania. Prototyp pozwala ocenić skalę i dopasowanie przed pracą w metalu szlachetnym.
Dla produkcji seryjnej przygotowuje się rozwiązanie umożliwiające powtarzalność modelu. W projekcie jednostkowym większy nacisk kładzie się na indywidualne dopasowanie.
Odlew w metalu szlachetnym
Po przygotowaniu formy metal jest topiony i wprowadzany do przestrzeni odpowiadającej modelowi. Po ostygnięciu surowy odlew oddziela się od systemu wlewowego.
Na tym etapie powierzchnia nie jest jeszcze idealnie gładka, a wyrób wymaga dalszej obróbki złotniczej. Masa końcowa może różnić się od wstępnego modelu w granicach wynikających z procesu i wykończenia.
Obróbka złotnicza i montaż
Złotnik usuwa ślady technologiczne, wyrównuje powierzchnię, dopracowuje krawędzie i łączy elementy. Sprawdza symetrię, pracę zawiasów, zapięć, ogniw i innych części ruchomych.
W pierścionkach kontrolowane są rozmiar, okrągłość obrączki, ustawienie korony i miejsce przyszłej oprawy kamieni.
- piłowanie i szlifowanie
- lutowanie lub łączenie elementów
- korekta rozmiaru
- wstępne polerowanie
- kontrola mechanizmów
Dobór i oprawa kamieni
Kamienie są sprawdzane pod kątem wymiarów, barwy i dopasowania do gniazd. Oprawa może wykorzystywać łapki, oprawę pełną, kanał, mikropavé albo inne rozwiązanie zgodne z projektem.
Po osadzeniu należy skontrolować stabilność kamieni, równość ich ułożenia i gładkość elementów trzymających. Sposób oprawy ma wpływ nie tylko na wygląd, lecz także na późniejsze użytkowanie i serwis.
Wykończenie powierzchni
Polerowanie
Nadaje wysoki połysk i usuwa ślady wcześniejszej obróbki.
Matowanie
Tworzy satynową, szczotkowaną, lodową lub inną fakturę.
Rodowanie
Stosowane w wielu wyrobach z białego złota dla jasnego, jednolitego efektu powierzchni.
Czyszczenie
Usuwa pozostałości technologiczne z trudno dostępnych miejsc.
Kontrola jakości i przekazanie wyrobu
- zgodność modelu, próby, koloru i wymiarów
- kontrola rozmiaru pierścionka lub długości łańcuszka
- stabilność kamieni oraz gładkość oprawy
- działanie zapięć, zawiasów i elementów ruchomych
- czytelność i zgodność graweru
- końcowe czyszczenie oraz przygotowanie do bezpiecznego transportu